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钢筋切断机不出刀、不回刀的原因及维修方法
- 2018-12-20 -

钢筋切断机不出刀、不回刀,一般为曲轴、连杆、滑块故障引起的,几个大齿轮一般都不会坏的。还有部分是因为卡爪卡销、离合弹簧、离合轴故障引起的。

钢筋切断机维修的时候,有的厂家在切断机离合器上方有一个维修开口,当你的卡爪卡销出现问题,可从开口处进行维修,如果没有设计开口的切断机,那么对不起,你需要拆除切断机里面的大齿轮,将卡爪卡销拿出来维修,离合部分,只需要拆开离合压板,拿出来维修即可,如果是曲轴、连杆、滑块故障,这个需要我们拆开侧盖进行维修。

分析线钢筋切断机在使用中关于刀片的几个故障问题:

1、钢筋切断机刀片的刀床,容易形成弧面。其主要是床面短,刀刃端伸出长达22.5mm。由于刀刃过长,就难以克服冲切产生的横向压力,也就是说,刀刃伸出越长,床面支撑点承受的压力就越大。

2、钢筋切断机的床面中心没有退屑槽,在更换刀片时,床面、特别是中心位置,容易沾有碳化皮,铁屑等杂物夹在里面,使钢筋切断机刀片与床面的局部或四周形成空隙,冲切时刀片就产生横向摆动,导致床面逐渐形成拱弧面,刀刃崩裂,有时切6?mm钢筋切不断而夹口。

3、钢筋切断机润滑不良,钢筋切断机刀片的刀座上下滑动容易磨伤,有时被卡死在里面不易打下来,主要原因,是刀座的两条横油槽相距宽,而冲切形成只有5mm,中间有20mm钢筋切断机刀片的刀座得不到足够的油,特别是两侧,不能往返,耗油多。

4、钢筋切断机刀片损耗大,单刃、双刃刀片利用率不高。有时新刀片用不到一两个小时就崩个大口子。

如果出现齿轮磨损了,这个也是比较麻烦的,需要将齿轮拆出来更换新的齿轮。关于钢筋切断机不出刀、不回刀的原因及维修方法就说这么多。


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